Jak se testuje kvalita dveřního kování?

1. Test životnosti - tisíce otevření a zavření 

Kování se namontuje na testovací dveře a mechanismus následně simuluje opakované používání kliky:

stisknutí kliky, 

návrat kliky do původní polohy, 

otevření a zavření dveří,

opakování celého cyklu tisíce až statisícekrát.

 

2. Test pevnosti kliky 

Kování musí zvládnout i situace, kdy na kliku působí výrazně větší síla než při běžném používání. 

Testuje se, zda:

se klika neohne,

nedojde poškození základny,

se neuvolní spojení,

nedojde k trvalé deformaci,

zůstane zachována správná funkce kování. 

 

3. Test upevnění 

Samotná klika může být vyrobena z kvalitního materiálu, ale pokud je špatně vyřešené její uchycení ke dveřím, dlouhodobě fungovat nebude. 

Proto se testuje také celý montážní systém. Sleduje se například: 

klika → rozeta → mechanismus → čtyřhran → dveřní zámek 

Kvalitní konstrukce musí zajistit, aby se jednotlivé části při používání postupně neuvolňovaly. 

 

4. Test pružiny a návratu kliky 

U nekvalitního kování může časem vzniknout situace, kdy klika: 

zůstává viset,

vrací se pomalu,

začne mít vůli,

nebo se nevrací úplně do původní polohy.

 

5. Test povrchové úpravy 

Kvalitu kování nepoznáme jen podle jeho mechaniky. Velmi důležitá je také povrchová úprava. 

Kování je během života vystaveno: 

dotyku rukou, 

potu,

vlhkosti,

čisticím prostředkům, 

UV záření,

mechanickému oděru.

 

6. Odolnost proti korozi 

Používají se například zkoušky v solné mlze, při kterých je vzorek vystaven agresivnímu prostředí s vysokou vlhkostí a obsahem soli. 

Po určité době se hodnotí stav povrchu. Test může odhalit například: 

vznik rzi,

změnu barvy,

odlupování povrchové vrstvy,

poškození ochranného povlaku.

 

7. Test chemické odolnosti 

Kování se v běžném provozu dostává do kontaktu s různými látkami. 

Proto se může testovat jeho odolnost vůči: 

potu,

čistícím prostředkům,

dezinfekci,

různým chemickým látkám. 

 

8. Test přesnosti a vůlí

Kvalitní kování musí být také přesně vyrobené.

Kontrolují se například: 

rozměry jednotlivých komponentů,

přesnost otvorů,

čtyřhran,

tolerance mezi jednotlivými díly,

správné usazení rozety,

chod mechanismu.